La fundición por gravedad de aleación de aluminio es una parte indispensable del proceso de fundición de aleación de aluminio. Debido al gran volumen y peso del equipo utilizado en la fundición, es relativamente difícil mantener el equipo durante la fundición. Por lo tanto, en circunstancias normales, al realizar la fundición por gravedad de aleaciones de aluminio, se debe prestar atención al mantenimiento diario para reducir las fallas mecánicas del equipo. tasa de incidencia. Entonces, ¿qué se debe hacer cuando se lleva a cabo la fundición por gravedad de aleaciones de aluminio? Antes de la fundición por gravedad de la aleación de aluminio, se debe realizar la lubricación de la máquina para mantener el uso normal de las piezas. Al mismo tiempo, también se debe realizar la limpieza externa del equipo de fundición para evitar que el equipo de fundición no pueda funcionar correctamente debido al exceso de polvo.

Al mismo tiempo, después de la fundición por gravedad de la aleación de aluminio, es necesario revisar regularmente las diversas partes del equipo de fundición. Si hay daños y desgaste graves, debe reemplazarse a tiempo para evitar afectar la producción normal. Durante la fundición por gravedad de la aleación de aluminio, también es necesario procesar regularmente el agua residual de aluminio en el horno para garantizar que el horno esté limpio cuando se realiza la fundición por gravedad de la aleación de aluminio. Además, la alúmina en el horno también debe eliminarse regularmente. Durante el uso del equipo de fundición, es necesario inspeccionar y mantener el equipo de fundición todos los días, no solo para garantizar la estabilidad del equipo mecánico en uso, sino también para garantizar que los posibles peligros ocultos de la máquina puedan eliminarse en tiempo durante el proceso de mantenimiento.

En la actualidad existen principalmente dos tipos de Orugas de caucho métodos de fundición de aleación de aluminio, uno es fundición por gravedad de aleación de aluminio y el otro es fundición en arena de aleación de aluminio. Estos dos métodos de fundición tienen sus propias ventajas en el uso. En la producción de fundiciones de aleaciones de aluminio en muchas industrias, no solo se utiliza la fundición por gravedad de aleaciones de aluminio, sino que también se usa ocasionalmente la fundición en arena de aleaciones de aluminio. Fundición por gravedad y fundición en arena. De hecho, las piezas fundidas producidas por la máquina de fundición por gravedad de aleación de aluminio tienen un espesor de pared uniforme, alta densidad de tejido, superficies internas y externas lisas, dimensiones externas consistentes y una rápida velocidad de acabado.

Las piezas fundidas producidas por fundición en arena de aleación de aluminio son propensas a la inclusión de escoria, ampollas y aflojamiento, superficies internas y externas ásperas, dimensiones externas inconsistentes y acabados lentos e imprecisos. En términos de rendimiento, la tasa calificada de fundición por gravedad es más alta que la de fundición en arena, y también tiene las ventajas de baja temperatura de vertido, baja contaminación y bajo nivel de ruido. Sin embargo, cuando se realiza la fundición en arena de aleación de aluminio, se generará una gran cantidad de gases de combustión, lo que causará una contaminación relativamente grande y generará más ruido. Es precisamente por esto que el método de fundición por gravedad se ha desarrollado y popularizado, y la tecnología de fundición en arena de aleación de aluminio se está retirando gradualmente de la etapa industrial.