Los rieles continuos se utilizan para asegurarlos en su lugar, ya sea en una línea de fabricación o de ensamblaje. La principal ventaja de este tipo de piezas de ajuste es que pueden diseñarse y fabricarse para adaptarse a una aplicación particular, y que las piezas tienen una expectativa de vida de muchos años, antes de ser reemplazadas. Las orugas suelen ser de goma tejida o ranurada. Normalmente, las piezas de ajuste para pistas continuas se preparan para la producción antes de la fabricación de la pieza real. Algunos fabricantes aplicarán sus propios recubrimientos especiales y recubrimientos en polvo a los accesorios. Este proceso le da a los componentes terminados un acabado de muy alta calidad.

Normalmente, las piezas de montaje para vías continuas se han diseñado y fabricado utilizando componentes de bajo coste, de modo que los componentes se pueden fabricar de forma muy rentable. Aunque esto limita la elección de componentes disponibles para el cliente, estas piezas son ideales para aplicaciones donde se requiere un alto nivel de precisión, ya que pueden proporcionar una tolerancia muy estrecha a las vibraciones y el movimiento. La rentabilidad de estas piezas significa que un fabricante puede crear una gran variedad de pistas, según los requisitos exactos de la aplicación. Hay varios tipos diferentes de pistas continuas disponibles. Cada uno de estos diferentes tipos se puede utilizar para una amplia variedad de aplicaciones.

La naturaleza flexible y de bajo costo de los componentes de caucho significa que la flexibilidad del diseño también es un factor al considerar este tipo de accesorios. Esto significa que los fabricantes pueden utilizar estos componentes en una amplia gama de aplicaciones donde existe una variabilidad considerable en los requisitos. Además, también se pueden utilizar en muchas aplicaciones donde un sistema mecánico más tradicional sería más adecuado.

Por ejemplo, cuando un aumento en el tamaño del componente o su posición en la superficie de las vías provocaría un movimiento que afectaría la unión de otras partes a la vía, el uso de vías flexibles le permite al diseñador determinar si este movimiento se está produciendo. interferir con las piezas de montaje. Si no es así, el diseñador puede diseñar el componente para que no interfiera. Sin embargo, si el movimiento es excesivo, por ejemplo, si un borde afilado en el componente haría que la pista se doblara sobre sí misma, entonces la flexibilidad del componente brinda opciones al diseñador para solucionar el problema. Al diseñar el riel con un componente que no está fijado a los rieles, es posible permitir la flexión y el plegado, mientras se asegura que el componente permanezca firmemente sujeto a los rieles.

Estas piezas también se utilizan con frecuencia en rampas. Las rampas se utilizan en una amplia gama de aplicaciones en la industria de la construcción y, por lo tanto, necesitan piezas que sean muy versátiles y fiables. Componentes como este son muy difíciles de hacer a mano, lo cual es otra razón por la que son muy populares en la industria de la construcción. Estas piezas vienen en una variedad de formas y tamaños diferentes para satisfacer las necesidades específicas de las diferentes aplicaciones de rampas. FlexiRamp es un ejemplo de un componente de rampa que se puede utilizar en una variedad de aplicaciones.

Los montadores de vías también son muy útiles en aplicaciones de fabricación. En la fabricación, a menudo se usa un conjunto de rodillo o cepillo en una parte de un producto para ayudarlo a encajar en su posición correcta. Esto puede ser especialmente problemático cuando las piezas son particularmente grandes o de forma irregular. Al hacer que la parte del rodillo o cepillo sea ajustable o móvil, permite que el fabricante o fabricante del producto realice pequeños ajustes en el diseño, lo que minimiza las áreas problemáticas y minimiza el riesgo de fallas de fabricación. Los componentes flexibles que permiten estos componentes también se pueden utilizar para otros fines, como la fabricación de joyas o la construcción de estructuras. La capacidad de manipulación de las piezas minimiza las posibilidades de que se produzcan fallos, lo que puede ser especialmente importante en el caso de materiales que requieran una alta precisión o tengan cantos delicados.